管材生产线,管格生产设备
联系人:赵奎华
生产线选用本公司HDPE(PP、ABS)管材的挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头结构,机筒采用新型开槽机筒,塑化和混炼好,挤出量大而且稳定,为HDPE(PP、ABS)大口径厚壁管材设计的模头,该模头具有熔体温度低、混合性能好、模腔压力低、生产稳定的特点。
专有技术设计的定径和冷却系统,采用水润滑和水式的冷却,以适应HDPE(PP、ABS)管材的尺寸稳定性和圈度。挤出机、牵引机采用进口品牌调速器和控制,稳定性好、精度高、可靠性高。
整条生产线运行及时间由PLC进行程序化控制,设置有良好的人机界面,所有工艺参数均可通过触屏进行设置和现实。
可装配标记线挤出机,生产符合要求的黑色标线的管材
(1)冷却装置 冷却装置的作用是使已定型的管材冷却到室温或接近室温,使管材保持定型的形状。管材的冷却方法有两种:一种是浸浴式,多用于小口径的管材;另一种是喷淋式或雾式,一般用于大口径管材。1.浸浴式冷却装置 浸浴式冷却装置由水槽、支撑架、进出水管、隔板及密封橡胶圈等组成。
为使水温沿管材前进方向具有一定梯度,水槽用若干隔板隔开。冷却水才槽中保持一定水位,并通过循环换水保持一定水温。水槽两端用橡胶圈密封,橡胶圈中心开孔,既能通过管材,又能防止水的流出。
管材生产线,20-1200HDPE管材生产线. 供水管材生产线。燃气管道生产线
对于HDPE管材来说,它使用的材料则是结晶度极高、非极性的热塑性树脂做成的一种管道,表面程乳白色,可以对大多数生活和工业用化学品耐腐蚀,而且具有的绝缘特点,使其很适合做电线电缆,在低温依然保持着良好的特性。
管材生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。每条管材生产线有两台挤出机,其主要一台挤出机采用强力输送衬套及螺杆,另一台较小的挤出机用于挤出标志线。塑料管材生产线出现故障时,会直接导致塑料管材出现表面粗糙,内部出现抖动环,无真空等现象,所以要及时排除塑料管材生产线故障,才能提高产品质量。
管材生产线,20-63PPR管材生产线,20-1200的管材生产线,该生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能,已成为城市燃气输送管道和室外给水管的先进产品。可以应用在供水、输送燃气的各个领域,施工方便。
大口径HDPE/MDPE 供水管及燃气管生产线:
性能和优点:我公司自行研制开发的HDPE/MDPE 供水管及燃气管生产线其结构,自动化程度高,操作方便、连续生产。该生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能,已成为城市燃气输送管道和室外给水管的选择产品。
该系列生产线主要包括 单螺杆挤出机、管材模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机和 翻转台。